玻璃鋼高壓風(fēng)機(jī)一般用于鍛冶爐及高壓強(qiáng)制通風(fēng)，并可廣泛用于輸送物料、輸送空氣及不自燃、不含粘性物質(zhì)的氣體。本產(chǎn)品的技術(shù)性能參數(shù)按介質(zhì)為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的空氣設(shè)計(jì)確定,實(shí)際應(yīng)用中它還可擔(dān)任腐蝕性氣體和高溫氣體的輸送,此時(shí)應(yīng)將輸送介質(zhì)的物理性能換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的空氣特性再行選型。

　　玻璃鋼高壓風(fēng)機(jī)主要部件的結(jié)構(gòu)

　　1、葉輪—按新型高效前向風(fēng)機(jī)理論設(shè)計(jì)，由葉片、前盤、后盤和軸盤鉚焊組成。葉輪材質(zhì)按使用要求不同可選用優(yōu)質(zhì)碳鋼或耐腐蝕不銹鋼。制作成型后用先進(jìn)的平衡機(jī)進(jìn)行靜、動(dòng)平衡校驗(yàn)，使運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。

　　2、機(jī)殼（包括前蓋板）—在原型基礎(chǔ)上加設(shè)了圈形和放射形的加強(qiáng)筋組，使其剛度及承載正負(fù)壓的性能大大提高，其材質(zhì)也可按使用要求不同可選用優(yōu)質(zhì)碳鋼或耐腐蝕不銹鋼。

　　3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（僅限D(zhuǎn)式）—由主軸、軸承、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。常溫介質(zhì)可采用普通軸承箱，高溫介質(zhì)應(yīng)采用水冷卻軸承箱。

　　安裝與調(diào)試

　　1、檢查—安裝前須檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部有無存有雜物，如有，則予以清除；撥轉(zhuǎn)葉輪，是否有刮蹭現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)不妥之處必須及時(shí)調(diào)整完好。

　　2、地基—厚度不小于300mm的混凝土地坪，表面基本水平，按機(jī)架周邊加放不小于300mm并高于周圍地坪約100mm(防水)。

　　3、風(fēng)管聯(lián)接—風(fēng)機(jī)進(jìn)出口須設(shè)置柔性接管，并加設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)閥（至少一處必須設(shè)置），然后方可與風(fēng)管系統(tǒng)聯(lián)接。

　　4、試運(yùn)轉(zhuǎn)—運(yùn)轉(zhuǎn)前須關(guān)閉風(fēng)閥，使風(fēng)機(jī)在空載狀況下啟動(dòng)，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后可逐漸打開風(fēng)閥，直至額定工況。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)控電流，不得超過額定值。D式風(fēng)機(jī)在運(yùn)行20分鐘后應(yīng)檢查軸承箱溫升是否正常（溫升不得超過環(huán)境溫度40℃，表溫不得超過70℃）。

　　5、維護(hù)—風(fēng)機(jī)維護(hù)時(shí)必須首先停機(jī)斷電；根據(jù)實(shí)際情況適時(shí)更換潤(rùn)滑劑（油或脂）；當(dāng)風(fēng)機(jī)出現(xiàn)振動(dòng)加劇、軸承溫升過高、電機(jī)電流過大機(jī)體過熱等不正常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因，排除故障后方可再次運(yùn)行。