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軸流風(fēng)機安裝與維護說明

軸流風(fēng)機安裝與維護說明

一.安裝與使用 

首先拆箱檢查風(fēng)機各部在運輸中有否變形或損壞,若有此情形,應(yīng)待檢修校正后方可正式安裝使用。

1。打開接線盒,接通電源度運轉(zhuǎn)(空載),葉輪旋轉(zhuǎn)方向與銘牌箭頭相同,風(fēng)機外殼需接地,并觀察其有否碰殼,若有此情形,應(yīng)立即予以調(diào)整。

2。風(fēng)機接線法蘭應(yīng)接帆布或其他軟性接管,以利于風(fēng)機與管道的隔振,風(fēng)機不應(yīng)承愛外接風(fēng)管的重量,屋頂式風(fēng)機與基礎(chǔ)連接處及分體式風(fēng)帽裝連接處應(yīng)加減振墊,并加注密封膠以避免漏風(fēng)。

3.風(fēng)機安裝就位,所有緊固件必須重新緊固一次。

4。待清除風(fēng)機進出口管道及附近一切障礙物后放可正式投入使用。

軸流風(fēng)機安裝與維護說明

二.維護與保養(yǎng)

1。一旦發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有問題,應(yīng)隨時立即停機檢查。

2。定期清除風(fēng)機前后管道中的異物,以防意外,應(yīng)定期更換傳動部位潤滑油脂,風(fēng)機在露天應(yīng)有防雨措施。

3。遇工況變化,應(yīng)采用閥門調(diào)節(jié)風(fēng)量。

4。定期測量風(fēng)機電機電流大小,正常情況下,所測電流應(yīng)小于額定電流。


三.常風(fēng)故障分析

1。振動(可從下述幾個方面進行檢查);

A。葉輪旋轉(zhuǎn)時碰擦,此時會發(fā)生異常的聲音和激烈的振動。原因是貯運,安裝,使用過程中風(fēng)機外殼或葉輪部件發(fā)生變形。

b,貯運,安裝,使用過程中傳動件或機殼變形葉輪平衡破壞。原因如下:葉輪受壓變形;葉輪與軸套的連接件松動;吊裝不妥導(dǎo)致主軸變形;電機固定螺旋松動;

c風(fēng)機底腳螺栓未固緊。

2。發(fā)熱:常溫下運行一小時后,發(fā)現(xiàn)電機溫升過高,則可能由下列原因之一造成;

a系統(tǒng)阻力過大或風(fēng)機選配一不合理導(dǎo)致電機超負(fù)荷運行,原因是管網(wǎng)阻力系數(shù)過大或管路系數(shù)的閥門未打開。

b電機軸承損壞,配合間隙小,不符合要求;

c電機斷相運行或接線錯誤;

d電源電壓過低。


四.風(fēng)機的節(jié)電方法

1。盡量減小管網(wǎng)阻力,合理選擇管道尺寸和安裝位置,裝設(shè)進口集流器。

2。控制風(fēng)筒與葉片頂部的徑向間隙值。

3。合理選擇風(fēng)機型號,不使風(fēng)機在低效區(qū)進行。

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